РАЗРАБОТКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЛОТНОМЕРА ДЛЯ ЭКСПРЕСС АНАЛИЗА ЗАГРЯЗНЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕД
Автор: Дзюба Александр Андреевич Должность: магистр Учебное заведение: СПбГАУ Населённый пункт: СПб Наименование материала: Статья Тема: РАЗРАБОТКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЛОТНОМЕРА ДЛЯ ЭКСПРЕСС АНАЛИЗА ЗАГРЯЗНЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕД Раздел: высшее образование
РАЗРАБОТКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЛОТНОМЕРА ДЛЯ ЭКСПРЕСС
АНАЛИЗА ЗАГРЯЗНЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕД
Санкт-Петербургский государственный аграрный университет
Санкт-Петербург, Россия
Магистрант Дзюба А.А.
Руководитель д.т.н., проф. Беззубцева М.М.
На кафедре «Энергообеспечение производств в АПК» СПбГАУ разработан экспериментальный стенд для
проведения
экспресс
анализа
загрязненности
технологических
сред
ферропримесями.
В
схему
стенда
включен
электромагнитный
плотномер
(ЭПЛ),
принцип
действия
которого
основан
на
способе
формирования силового (сцепляющего) усилия в магнитоожиженном слое ферромагнитных частиц.
Схема
экспериментального
стенда
для
проведения
экспресс
анализа
загрязненности
технологических сред ферропримесями (рис.1)
Рис. 1. Схема стенда для исследования загрязненности технологических сред
ферропримесями
Электромагнитный плотномер имеет датчик 2, содержащий два горизонтально-
расположенных
коаксиальных
цилиндра:
неподвижного
наружного
5
и
подвижного
внутреннего
6.
Наружный
цилиндр
выполнен
полым
из
ферромагнитного
материала.
Посреди внутренней части расположен кольцевой паз 11, в котором размещена обмотка
управления (ОУ) 4. ОУ подключена к источнику постоянного тока (на рис. не указан).
Внутренний цилиндр 6, установленный на валу 1, также выполнен из ферромагнитного
сплава и имеет на своей поверхности рёбра 7.
Рёбра расположены вдоль образующих
цилиндра в два ряда и распределены по его окружности. Ряды друг от друга находятся на
расстоянии ширины кольцевого паза 11. Вал 1 закреплён в подшипниковых щитах 8. С
одной стороны вал при помощи устройства 16 соединён с приводом 14, а с другой стороны
на
вал
последовательно
установлены
диск
17
и
маховик
18.
При
помощи
диска
17
фиксируется «останов» вала 1. Маховик 18 предназначен для увеличения время выбега
вала 1. В пространство между наружным 5 и внутренним 6 цилиндрами через отверстие 3,
расположенное в верхней части неподвижного цилиндра 5, заливается контролируемая
технологическая
среда,
которая
содержит
как
механические
примеси,
так
и
ферромагнитные
частицы.
Температура
жидкости
в
процессе
определения
плотности
фиксируется при помощи датчика температуры 12 по индикатору 19. Частота вращения
подвижного цилиндра 6 устанавливается по индикатору 21, который получает сигнал от
тахометра
15,
закрепленного
на
валу
двигателя
(привода)
14.
В
нижней
части
подшипникового щита 8 выполнено отверстие 13 для слива контролируемой жидкости из
объёма 9. Устройство 16, разрывающее связь между валом 1 и приводом 14, соединено с
секундомером 20. Секундомер 20 фиксирует время от момента отключения привода 14 до
полного прекращения вращения вала 1 с диском 17 и маховиком 18.
В настоящее время проведены всесторонние испытания экспериментального стенда,
результаты которых подтвердили правомерность теоретических предпосылок [1,2,3]. На
основании
полученных
результатов
проводятся
работы
по
проектированию
промышленного образца ЭПЛ для экспресс анализа загрязненности технологических сред
ферропримесями.
Литература
1.
Беззубцева
М.М.,
Волков
В.С.,
Зубков
В.В.
Исследование
аппаратов
с
магнитоожиженным слоем // Фундаментальные исследования. – 2013. – № 6 (часть
2). – стр. 258-262
2.
Bezzubtzeva M.M., Volkov V.S., Gubarev V.N. The physical and mechanical processes
study in ferro-bodies’ magneto – liquefied layer of electromagnetic mechano – activators
(EMMA). International Journal Of Applied And Fundamental Research. – 2013. – № 2 –
URL: science-sd455-24425 (16.11.2013)
3.
Беззубцева
М.М.
Электромагнитный
способ
диагностики
загрязненности
технологических сред: монография. – СПб: Изд-во СПбГАУ, 2009. – 130 с.